光学镜片清洗用超纯水设备

光学镜片清洗用超纯水设备详细介绍：

　光学镜片在制作过程中表面会粘付一些溶剂、药水等需要进行清洗，为了保证镜面的洁净度防止烘干后产生水痕，需要电导率0.1μs/cm2的纯水进行漂洗。一般采用反渗透＋混床及反渗透＋EDI镜片清洗用高纯水系统，
光学镜片清洗工艺包括四个流程：洗涤、漂洗、脱水、干燥。
　　因为洗涤过程分溶剂清洗和水基清洗，所以有不同的工艺：有先进行溶剂清洗、溶剂蒸汽干燥再进行水基清洗；也有先进行溶剂清洗，再用乳化剂溶解溶剂，再进行水基清洗的。
　　利用流水将洗涤后镜片表面的洗剂和污物溶解、排除的过程称为漂洗。
　　影响漂洗效果的因素有以下几个：
　　洗剂的漂清性能，漂洗水的纯度、温度以及流动性等。一般在常温下，电导率为0.1μs/cm2的纯水可以保证漂洗的要求。
　　经过漂洗后的镜片表面的洁净度应和漂洗水洁净度一致。
　　常用的处理工艺为反渗透＋混床，或反渗透＋ＥＤＩ（电去离子法）使产品水水质能达到0.1μs/cm２,相比之下，后者成本相对高些。
　　以下分别对这两种工艺进行介绍
反渗透+混床制取镜片清洗用高纯水
　　反渗透＋混床高纯水系统的产水电阻率达到1-15兆姆25℃,采用双极混床可达电阻率达到15-18兆欧姆25℃，应用领域十分广泛。
反渗透加混床高纯水系统是利用反渗透系统除去水中95-97%以上的离子杂质,再用后级混床精处理,除去水中剩余离子,产水水质电阻率一般达到1-15兆欧姆25℃反渗透与混床的完美结合,有着设备投资省,运行成本低,管理维护方便等特点.反渗透ROReverse Osmosis反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研医药食品饮料海水淡化等领域.
（RO）反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐重金属离子有机物胶体细菌病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来.
　　混床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备.所谓混床,就是把一定比例的阳阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换脱除.由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下.一般阳阴树脂装填的比例为1：2,也有装填比例为1：1.5的,可按不同离子交换树脂酌情考虑选择.混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床.同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便,具有以下优点：
(1) 出水水质优良,出水pH值接近中性.
(2) 出水水质稳定,短时间运行条件变化如进水水质或组分、运行流速等对混床出水水质影响不大.
(3) 间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短.
用作水处理生产的系列反渗透加混床高纯水设备充份考虑工作环境、使用等多方面因素采用专业反渗透设计软件进行设计制造，关键设备采用进口产品，工艺先进，质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率高，能耗低，操作维护简单。
　
反渗透＋ＥＤＩ制取镜片清洗用高纯水
　　采用反渗透水处理设备与电去离子（EDI）设备进行搭配的的方式，这是一种制取高纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的高纯水制备工艺，其基本工艺流程为：源水（箱）→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软化器（根据水的硬度来选用）→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
　　这种方法用来制取高纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取高纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

　　　粤茂水处理生产的反渗透纯水设备可满足光学镜片（玻璃）清洗用纯水生产需求，但由于每个地方原水水质的不同，且产水水量大小不同，以上仅作一个参考，具体情况我们可以按您的需求为您设计合适的方案。