1至10吨EDI超纯水设备方案

粤茂EDI超纯水设备结合国际最先进的反渗透技术和EDI电除盐技术，经过优化系统设计，能够生产优质超纯水。

系统采用美国进口的膜元件和优质高压泵，配合合理的预处理系统彻底去除水中的杂质、色度、异味、细菌、病毒、重金属及有机制癌物。系统运行压力低，运行成本低廉，使用寿命高适用性强。

整套设备充分考虑客户的要求进行设计生产，设备结构紧凑、性能稳定，安全可靠，自动化程度高，保证产水水质；设备操作简单，安装条件简单，无环境污染，安装维修简便。

设备组成：整套设备由预处理系统、一级反渗透系统、二级反渗透系统、电器控制系统、清洗系统、EDI系统、纯水系统组成。

预处理系统包括原水箱、供水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、保安过滤器，主要处理原水中所含的大颗粒杂质、余氯及细小微粒，保证反渗透系统的进水水质。

一级反渗透系统包括一级高压泵、阻垢剂加药系统、一级反渗透膜组件、一级调压阀、软化器、一级纯水箱，主要将预处理处理过的原水进一步处理成纯水。

二级反渗透系统包括PH剂调节系统、二级高压泵、二级反渗透膜组件、二级调压阀、二级纯水箱，主要将一级反渗透系统处理过的水进一步处理，保证EDI进水水质。

清洗系统包括清洗箱及清洗阀，主要是对反渗透系统及EDI系统进行清洗及维护。

EDI系统包括EDI模块、加盐系统、开关电源、超纯水箱，主要将二级纯水处理成超纯水。

纯水系统包括纯水泵、紫外线杀菌器、抛光混床、微滤系统，主要保证最终超纯水水质。

电器控制系统采用PLC全自动控制，操作方便简单。

设备参数

（1）操作参数                     

     反渗透操作压力                   ＜1.6MPa

     进水溶解性总固体含量             ＜500mg/L

     一级进水流量                     20T/h

     二级进水流量                     14T/h

     EDI进水流量                     11T/h

     供水压力                         0.1~0.3 MPa

     进水温度                         5~40℃

                         连续运行时   2~11

     进水pH值范围

                         短时间（30`） 清洗时1~12

     进水余氯                          ≤0.1mg/L

     电源总配置                        380V，55KW

（2）性能参数

    一级反渗透系统

  产水量                           14T/h

      回收率                           70%

电导率                           ≤50μs/cm  

    二级反渗透系统

 产水量                           11T/h

      回收率                           80%

电导率                           ≤10μs/cm

    EDI系统

 产水量                           10T/h

      回收率                           90%

电导率                           18 Mohm-cm

出厂设定

一、     本设备是PLC程序控制运行设备。

二、     设备根据供水压力及水箱的液位来控制设备的运行停止，详见控制流程。

三、     为保护高压泵设备具有高低压停止功能，当一级RO系统进水压力低于0.05MPa时，或一级系统及二级系统的工作压力超过1.6MPa断电保护高压泵及膜系统，并报警。报警器发出报警音，提示检查高低压力，检查阀门、滤芯及泵的情况，排除后，按”低压复位”按钮后，系统方可重新启动。

四、     为保证产水水质，系统设置不合格报警排放，当二级产水高于设定的产水电导率时，系统报警，并将不合格水排放。

五、     为充分利用水资源，确保产水回收率，系统设置了回流管路。二级系统排放的浓水全部返回一级纯水箱；二级不合格产水直接排放回一级纯水箱。

六、     注意观察精密过滤器后的压力表显示，当精密过滤器滤芯堵塞时，进水压力过低(<0.05MPa)，会导致设备自动停机，此时需要更换精密滤芯，保证进水水质。

七、     本设备具有动控制和手动控制，能在自动控制有故障的情况下进行人工监测控制。

设备操作与运转

1．注意事项

（1）    启动系统前首先检查各个管路是否连接好，检查各个阀门的开关位置，将调压阀逆时针完全打开，机架面板上的自动/手动选择开关置于中间停止位置，闭合总电源开关及各分项电源开关。

（2）    多介质过滤器和活性碳过滤器自动定期用自来水反复冲洗，具体设置详见全自动控制器的说明。

（3）    初次使用反渗透主机时，应在最初25~48小时的运转中按制水流量确定的运行压力为操作压力，水温以25℃为参考，以后运转即以该压力为标准进行调节。

（4）    该制水流量是基于水温25℃时设计的，而温度每升（降）1℃，产水量则相应增（减）3%左右，因此在操作压力一定时，由于温度变化引起制水量的改变是完全正常的，请注意调节，但不管何时系统工作压力不能超过1.6MPa。

（5）    反渗透主机的压力升降是一个缓慢的操作过程，切忌求快，否则会影响设备性能，降低膜元件的使用寿命。

（6）    反渗透主机停机时间在48H以上时，要加注保护液。

（7）    供水泵及纯水泵均为一用一备，在正常运行时为轮流启动运行，使用前需要将供水泵前后阀门及纯水泵前后阀门打开。

2．RO操作程序

（1）    准备工作：启动一级RO系统前首先查看各个阀门位置，打开阀1、2、3，关闭阀4、5，将一级压力调节阀手轮逆时针旋至完全打开。阀1、2在初次开机时确定进水流量以后就固定不动，不需要再调节；启动二级RO系统前，打开阀6、8和一级纯水箱出口阀，关闭阀7，将二级调压阀手轮逆时针完全打开。

将“系统”开关置于“自动”位置，其他各开关置于“自动”位置，各清洗开关至于“停止”位置。

（2）    一级RO系统

开机：将“一级系统”置于“启动”位置，一级RO系统进入自动控制状态，根据水箱液位状况依次启动进水阀、供水泵、高压泵（详见控制流程），首次启动先无压运行10分钟左右，调节阀1、2，观察一级浓水流量计，将进水流量调节到20T/h，将一级调压阀手轮顺时针缓慢转动升压（约5分钟左右），使一级产水流量计读数14T/h，纯水会首先进入并充满清洗箱，然后自动关闭清洗箱进水阀，将纯水注入中间水箱，注意初次调节压力调节阀时观察流量计内是否有过多的气泡，需等气泡消失后再继续调节压力。待一级RO系统运行状态稳定后，系统自动根据原水箱和中间水箱液位启动停止，无需调节压力。

停机：将一级调压阀按逆时针方向缓慢转动，用5分钟左右的时间将压力降为零，然后无压运行数分种，将“一级系统”开关置于“停止”位置，一级系统停止运行。

（3）    二级RO系统

开机：将“二级系统”开关置于“启动”位置，二级系统进入自动控制状态，根据水箱液位状况启动进水阀、高压泵（见控制流程），观察控制面板上的启动信号，调节阀6，观察二级浓水流量计，将二级进水流量调节到14T/h（二级进水流量确定后，阀6固定不动），首次启动先无压运行10分钟左右，将二级调压阀手轮顺时针缓慢转动升压（约5分钟左右），使二级产水流量计读数11T/h，待系统运行状态稳定后，系统自动根据纯水箱和原水箱液位启动停止，无需调节压力。

停机：将二级调压阀按逆时针方向缓慢转动，用5分钟左右的时间将压力降为零，然后无压运行数分种，将“二级系统”开关置于“停止”位置，二级系统停止运行。

（4）    回水设置

系统为了提高整套设备的回收率保证达到最佳产水量，设置了回水管路：

二级系统中，阀8为回水调节阀，由于二级RO系统的浓水水质比较好，运行时，可将二级系统浓水全部回收，完全打开阀8，关闭阀7即可。

（5）    控制流程：

◎  当“系统”开关置于“自动”位置时，将“一级系统”开关置于“启动”位置，PLC自动监控原水箱及一级纯水箱的液位状况，当原水箱的水位高于低水位3分钟后，一级纯水箱的水位低于最低水位或高水位开关断开3分钟，控制系统打开一级进水阀，一级冲洗阀，启动供水泵，当进水压力高于压力开关设定压力(0.05MPa)时，启动一级高压泵，启动阻垢剂加药泵，40S后关闭一级冲洗阀，一级RO系统开始制水，当一级纯水箱的水位上升到高液位或原水箱水位下降到低液位时，一级RO系统首先打开一级冲洗阀，延时运行40S后停止高压泵，供水泵，关闭一级进水阀。

◎  当 “二级系统”开关置于“启动”位置时， PLC自动监控一级纯水箱及二级纯水箱液位状况，当二级纯水箱液位低于最低水位或者二级纯水箱液位开关断开3分钟，一级纯水箱低液位开关闭合3分钟时，系统打开二级进水阀，启动二级高压泵，二级RO系统开始制水，当系统检测二级产水PH值过低时，启动PH剂调节系统，调节二级进水PH值；当二级纯水箱液位到达高水位或一级纯水箱水位下降到低水位时，二级RO系统停止制水。

（6）    手动控制（只是在应急及调试状态下）：系统配置手动开关，正常时各开关置于“自动”位置，需要手动控制时，直接将开关置于“手动”位，即可直接控制阀门及泵。手动控制时，必须首先将调压阀逆时针完全打开，再将进水阀打开，才可启动供水泵、高压泵，启动高压泵后，一级系统还需要关闭一级冲水阀，然后缓慢调节调压阀，将压力上升到正常运行压力即可。注意观察产水流量及运行压力。

（7）    保护

设备配置有一级进水低压保护，一级产水高压保护，二级产水高压保护，二级产水水质保护；

当一级进水压力低于0.05Mpa时，系统报警停机，防止高压泵无水运行，确定进水低压的原因，并排除后，需按动“低压复位”开关后，系统才能重新进入自动控制程序；

当一级产水压力超过1.6Mpa时，系统报警停机，防止超压破坏膜元件；

当二级产水压力超过1.6Mpa时，系统报警停机，防止超压破坏膜元件；

当二级产水电导率高于10us/cm时，系统报警打开二级排放阀，将超标水排回一级纯水箱回收后处理，保证系统产水水质符合纯净水标准。

（8）    加药系统

系统配置阻垢剂加药系统、PH剂调节系统

阻垢剂加药系统主要在进水中添加阻垢剂，防止在膜元件内结垢，堵塞膜元件。配置时，按每箱80L添加 1kg阻垢剂，添加时，将计量泵加药量调节到 3.5L/h，每桶药剂用时为24小时，如加药箱内药剂液位降低到最低位置，加药泵将停止加药，注意定时配置药剂。

PH剂调节系统主要调节二级系统进水PH值，PH调节剂的添加则根据实际运行状况配置碱来调节,将二级进水的PH值调节为7~8.5左右即可。

注意

1．             供水泵为一用一备，正常运行时，两台泵轮流启动运行，注意必须将前后阀门完全打开。当多介质过滤器和活性碳过滤器反冲清洗时，供水泵同时启动运行。

2．             纯水泵为一用一备，正常运行时，两台泵轮流启动运行，注意必须将前后阀门完全打开。

3．             设备为全自动运行，正常运行时，除指定阀门外，需要将泵前后的阀门完全打开。