全自动二氧化氯发生器

粤茂系列二氧化氯发生器

主要配置组成：

供料系统、反应系统、控制系统、混合吸收系统、残液自动处理系统

产品型号：YM-50-10000

反应原理：

 

NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O



使用原料：氯酸钠 （GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；

盐酸 （GB320-93工业一级品，浓度≥31%）。

二氧化氯发生器技术要求

(1) 设备配套原则

· 本工程采用氯酸钠和盐酸生产二氧化氯工艺，共需1套，每套30kg/h(按有效氯计)二氧化氯发生器及配套设施。药液计量采用进口计量泵。

· 原料供应单元：包括1台盐酸储罐、1台氯酸钠储罐及相应管道、阀门、管件等。

· 二氧化氯发生装置单元：包括1套ClO₂发生器(包括计量泵、控制系统)和管道、管件等。

· 供水(动力水)单元：相应管道、阀门、管件等。

(2) 设备选用及制造要求

·计量泵、容器和设备在设计工况下达到性能。所以计量泵选用品牌产品。

·保证系统在各种运行工况下运行，保证泵在各种运行工况下可靠运行，并保证泵没有过大的振动、噪音和泄漏。

· 单元内设备组合布置应工艺合理，管路、管件、电缆管(电缆均应走电缆管)、阀门等配件要布置的美观大方。组合的单元内所有部件应在工厂装配固定好，以免运输过程中遗失。

· 计量泵的过流部件材质要满足所输送介质的耐腐蚀要求。

· 手动调节计量泵的流量调节范围为0～99.99%。计量泵额定出力应为运行出力的1.25倍。

· 供水单元应保证给水泵出口流量稳定。

· 设备的布置必须方便所有设备的测试、部件的零件更换、检修和加润滑油。并且提供泄漏及排放管。

· 计量泵的流量应自动进行比例调节，运行过程中出现故障应有保护措施。

· 原料储罐接口应满足工艺要求，排污口和出液口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液排空。

· 盐酸排污点应通过漏斗接一根排水管上，氯酸钠亦如此，两种溶液分别排放。

· ClO₂发生器应保证反应收率达85%以上，反应温度应控制在78℃左右，并且保证ClO₂发生装置出药口压力能满足加药点的压力要求。

(3) 电气及控制要求

· 本系统将通过就地的电气控制盘控制，控制盘防护等级为IP54，盘面将安装每个电机的使用开关。

　　　 · 二氧化氯发生器控制系统应具有PID数字自动恒温控制、故障报警、缺料、缺水、欠压保护并具有余氯自动控制功能，可实现自动、手动切换。

· 控制面板应具有触摸屏面板显示，采用触摸式人机界面，文字标识直观动感，随时显示设备状态、操作指示、参数设定等信息，可实现对重要参数页面的加密控制。

· 各加药泵与相应的原料储罐设低液位信号停泵联锁和报警。

· 二氧化氯发生器应设断流保护装置，当一种药液断流时报警并自动停止该发生器的运行。

· 控制设备具有标准通讯接口RS485，符合多种通讯规约。通过软件的改动，便能灵活地完成系统工艺要求。应具有远方和就地切换控制功能，并有远方控制端子接口，以实现远方高程监控。